未来10年，中国水产饲料企业的进化路径

丰尚智能化研究院院长王飞雪

很高兴有这个机会来与大家一起畅想：未来10年，水产饲料智能化加工的发展趋势。尽管未来的事情谁也说不清楚，不过从当前来看，水产饲料加工行业面临不少问题，确实已经到了一个转型期。

众多的解决方案中，智能化虽然不是一个包治百病的法宝，但它能解决我们所面临的很多问题。比如，新型蛋白源的应用问题。从饲料加工的角度而言，不同蛋白源的加工特性可能不一样，可能会面临饲料企业用了新原料，饲料做不出来了。而应用智能化之后，可以通过参数的记录存储，或者通过一些算法把最佳的加工参数记录下来，然后通过分析来推荐加工参数。这样的话，就能帮助企业拓宽蛋白原料的来源。此外，包括关于人的问题、成本的问题、安全追溯问题、生物安全问题等等，都可以通过引入人工智能设备来解决。尽管某个时间段内，人工智能设备的投入成本与产出不是很匹配，但如果把时间拉长一点来看，我们会发现还是非常值得。因此，我们认为用好智能化可能是未来10年中水产饲料加工的一个重点。

那么，水产饲料加工的智能化怎么去落地？这些年我们也积累了一些心得和经验，总结为“54321”。其中：

“5”条脉络为：1.过去饲料企业的ERP基本上只到仓库这一层，后端的生产加工、控制层，很多企业并没真正打通，如果搞智能化工厂，首先要把计划体系链全部打通。2.饲料企业从原料进来到成品出厂的整个流程链，需要保证有非常好的运营状态。3.打通质量管控链，包括对各生产环节的质量管控要到位，以及正向和反向都要能实现可追溯的质量管控。4.物料和资金的整个供应链要保证畅通。5.企业在不断发展和运营中需要有大量的决策，某种意义上说做决策不是件困难的事情，困难的是缺乏做决策的依据。如果有足够多的数据和信息量，做决策实际上很简单。因此，实现智能化、数字化，最终都是为了让我们有大量的数据能够让一件事情变得很清晰。

“4”个环节：第一，要明确目标，做智能化到底想达到什么目标，可以从成本、质量、安全三个最根本的要素去考量，并进一步确定较为具体的目标。比如，传统的饲料厂用人比较难，那建设智能化工厂时是不是可以定个“用人不超过20个”的目标。第二，基于智能化做好流程和布局上的规划与设计，以及在哪些环节上需要实现智能化。第三，建设和实施。以前做工程的时候，强调最多的三点是进度、质量和成本。但是做智能化工厂建设时，要加上技术这一项，因为所用的技术往往都比较新，甚至还处于不断更新迭代当中，一定要有专门的人或团队去跟进，确定是否要把技术的先进性和稳定性充分考虑后再做决定。第四，交付和验收。交付时要考虑到深度的适当性，以及验收时要注意流程的完整性，对智能工厂的每个子系统先单独验收，没有问题之后再进行集成性方面的验收。

“3”个阶段：建设、运营智能化饲料厂不是一蹴而就，而是逐渐进化上升的过程，从应用智能化设备，到打造智慧工厂，最终能够实现卓越运营，真正提升企业的管理水平。目前，饲料加工行业的自动化程度还算可以，但要实现智能化控制，还需要升级。

那么，饲料加工过程中所应用的几个主机设备，它们的智能化会往哪个方向发展？我举几个例子：1.粉碎机，它是耗能大户，很容易出现过度粉碎的问题。理想状态是粉碎细度足够时就能立马过筛进到下一个工序，但实际生产中我们发现，可能粉碎室中有大量的原料已经达到足够的细度了，但还是在反复粉碎。针对这个，我们开发了粒度分布的在线检测，来了解原料属于正常粉碎状态还是过度粉碎状态，有了结果后再反馈给控制系统。2.膨化系统，我们设想的理想状态是类似汽车的一键启动，然后生产过程都是自动的，没有机头、机尾料。目前，这个属于比较难实现智能化的环节，需要一步一步来走，可能会先从调质器的智能化开始，以及膨化操作智能化，减少对人工的依赖，还有对配方的智能化识别和工艺匹配。其它方面，比如对设备或生产班次所消耗电能进行记录，然后提出一些节能的建议，以及设备的维护、保养方面等等，我们也在做得一些智能化方面的探索工作。

通过智能化设备的使用，当我们能够实现大数据的集成后，就可以做很多事情了。比如，我们可以通过大数据多维度去分析运营绩效情况，可以分区、分车间、分设备来做分析对比，甚至可以找出最佳的生产方案，然后在企业或集团内部去复制，实现集体的共同提升。也可以在数据集成的基础上，把管理者最关心的答案选项都显示出来，以便能够实时去做决策，这样的话整个管理就变得简单、快捷。

“2”个基础：第一，工业以太网。当饲料企业的智能化程度很高时，我们会高度依赖于网络。我们现在所用的以太网和工业以太网是有区别的，大家在办公室用以太网时，有时候断网一两分钟不会产生太大的麻烦。但是，工艺上就不一样，必须保证不能间断。因此，工业以太网是一个重要的基础，要能够实现多线路运行，确保不会停下来。第二，凡是网络信息化就会面临信息安全的问题，所以还需要一套安全体系，据我了解目前行业在这方面的投入还不是很足。

“1”个平台：这是基于丰尚服务的一个云平台，比如将生产数据通过采集分析整理后，再反馈给客户，以及实现远程诊断、系统升级等工能，总的目的是希望能提供给客户越来越好的体验。

目前，丰尚高度重视智能化，每年以年销售额3-5%的资金投入用于研发，在深圳和海外的四个研究院都有开展相关的工作，有200多人参与。我们期待在未来5-10年里，能为行业的智能化发展做点贡献，让客户得到或享受到智能化所带来的好处。