在“双碳”计谋目的下，各行各业探寻低碳绿色成长之路显得越来越急切，甚至到了关乎企业保存的水平，处于传统农业范围的水产行业并不克不及置身年夜势之外。本年9月份，据不完整统计全国有13个省市对高耗能的财产开展了拉闸限电的办法，尤其广东、江苏不仅是耗能年夜户，也是水产行业的焦点市场。是以，拉闸限电让本地良多水产饲料出产企业陷进比拟为难的处境，在发卖旺季时发明产能跟不上了。
当然，处所当局采用拉闸限电的方法来缓解能耗双控（能耗总量和强度双控）的压力，并没有获得国度层面的承认。同时，一些专家以为应当用碳排放的双控指标（碳排放总量和强度把持指标），来替换能耗的双控指标，以更好地办事于实现双碳目的。是以，在接下来的一段时光里，应当会遵守更科学、更理性的减排手腕，以到达社会、经济、环保三赢的局势，而非采用活动式、非可连续性的“减碳”办法。
那么，水产行业在将来若何不被动挟裹此中而是自在应对，仍是须要从业者配合摸索出可行计划。从全球生猪养殖进程的碳排放来看，由原料到饲料出产相干的环节俭占60%，这对水产行业实现碳中和的启发是：以产业化出产的饲料为中间，研讨全价值链高低游的减排策略。之中，饲料加工环节作为重要的能耗年夜户，摸索低碳之路尤为要害。为此，笔者采访了丰尚农牧设备有限公司研讨院副院长马凤德博士，懂得丰尚作为饲料设备头部企业对水产饲料加工低碳绿色成长的思虑与实践。
饲料出产简略而言，就是原料进进工场经加工后制成制品出来。起首，原料端。在全球越来越器重低碳成长确当下，应用低碳原料可以有用下降碳排放。今朝业内所应用的大批饲料原料，如豆粕、鱼粉须要大批入口，因为跨区域远间隔运输，带来了更多的碳排放，是以选择本土化的原料是一个可行的路径。并且，巴西年夜豆的扩产导致热带雨林损坏，数据统计显示，在2010-2016年间，相当于有上亿吨级的二氧化碳因植被削减而未能被固定。所以，在告竣碳中和目的的全球年夜情况下，这些传统饲料原料的供给链将面对极年夜的碳排放风险，也提示行业必定要提前做好应瞄准备。
年夜豆莳植占用了大批的热带雨林，在告竣碳中和目的的全球年夜情况下，年夜豆全球供给链面对极年夜的碳排放风险
近些年，行业内研讨的热门是拓展非粮型的新型卵白源，好比棉籽卵白、虫豸卵白、藻类卵白、单细胞卵白等。“对我们来说，更多是在思虑当饲料配方中的原料构成因大批新型卵白源的利用而产生变更时，对饲料加工工艺会发生什么样的影响。”马凤德表现。
现实利用上，在饲料配方中大批应用非粮的新型卵白源，可能面对两年夜限制身分：一是新型卵白源可能含有高浓度的抗养分因子，将限制其添加量；二是在水产膨化料的加工中，添加新型卵白源后可否到达稳固的产能、膨胀度及水中稳固性等指标。
为此，丰尚针对性提出了一些研讨课题，一是经由过程在线酶解技巧对新型卵白源进行预处置，往除里边的抗养分因子，进步饲料消化应用率，从而减轻对情况的污染；二是研发膨化机用机械能及膨胀度在线把持设备，基于颗粒膨化品德来实现精准调控膨化技巧，知足新型卵白源分歧的加工特征；三是基于粘度在线检测及流变特征，研发自调节智能化膨化机。“有了这个装配后，只要输进所须要的膨胀度，就可以经由过程‘在线粘度检测-出模前机械能在线把持-出模粘度在线调控’逻辑闭环，实现膨化装备智能化，主动调控、无人值守。”马凤德说。
其次，加工端。饲料加工进程有大批的能耗发生，有需要经由过程能源替换、能量收受接管、智能化手腕等方法来实现科学节能减排。据马凤德先容，以能耗年夜户烘关连统为例，丰另有几个节能降耗方面的立异案例：
1.推出了自然气烘关连统，来应用自然气这种干净、低碳、高效的能源；
2.将热泵烘关连统利用到传统的烘干机中，经由过程热交流把透风口的热量收受接管到烘关连统中，从而下降能耗50%以上，能源本钱节俭20%-25%；
3.分区控温，加装低温区能量收受接管应用体系后，将高温区的余热导向低温区，实测数据能耗下降约15%；
4.对烘干机外部能量及尾气综合应用、将冷却器排出的热气直接引进烘干机，以及跨工段尾气综合应用等方法来实现能量收受接管；
5.应用年夜数据开启烘干机灵能节能模式，应用人工智能（AI）剖析烘干机运行数据，树立饲料水分下降值与烘干机运行参数间的关系，实现烘干机的出料口饲料水分值主动调节，实测数据是可以下降能耗5-30%。
再者，制品端。趋向而言，水产养殖进程的碳排放风险，对水产饲料提出越来越高的请求，出产情况友爱型的饲料产物将成为主流，势必对饲料技巧发生一些立异性的需求，重要表现在三个方面：一是饲料配方中的养分物资须要具有高接收率，以削减分泌物的发生；二是饲料具有更高的水中稳固性，以削减溃散消融；三是精准饲喂，不发生过量饲料挥霍。
“我们重要存眷若何让水产膨化料具有更好的水中稳固性，这个点固然说起来简略，睁开来讲现实上涉及原料、破坏、混杂、调质、膨化、喷涂等多个环节。这里我简略先容丰尚经由过程优化膨化机的螺杆设置装备摆设往进步饲料水中稳固性的立异利用案例：我们经由过程增添螺杆开槽数目，实现了更优的水中稳固性表示，出产出来的年夜粒径加州鲈料泡水后无任何开裂现象，并坚持极高的粘弹性。”马凤德流露。
某种水平来讲，即使没有“双碳”这一国度新计谋的呈现，饲料企业作为出产型企业，往加工进程中往要利润的做法也永远不会过期。只是，曩昔饲料企业只要拥有一个好的出产司理或出产班子，就可以或许实现能耗的年夜幅度下降，跟着大师对出产进程中能耗管控意识及手腕的增强，从依托人力身分往降耗的角度来看，行业整体已经到达了比拟高的程度。
“基于普遍的行业查询拜访发明，今朝饲料行业的现实产能仍仅为设计产能的50%摆布，再高的应用程度已经很难纯真靠人来冲破，这个时辰就须要应用现代化的数字化工场技巧来超出。”马凤德表现。据其先容，数字化工场技巧包含数字化（智能化）单机、智能产线、制作履行体系（MES）、企业级利用等方面，以实现透明出产、决议计划数据化。传统的饲料工场尽管可以实现产业化和主动化的出产，可是出产进程中所发生的一些数据，并不克不及有助于企业治理者做决议计划。而经由过程数字化工场技巧的利用，可以把现场的数据接进到MES体系中，然后再与企业层的ERP体系联通，实现从原料进厂到制品发运全部进程数据链的可视化，助力治理者做经营决议计划时能有据可依。
正由于智能化手腕的利用，数字化工场可以在包管饲料产物品德的条件下实现本钱最优，特殊是在节能降耗方面有杰出的表示。马凤德称，MES体系中采取了装备能耗追踪体系实现能源治理，可以或许统计主机装备以及主要帮助装备的水耗用量、电耗用量、蒸汽耗用量，浮现装备在分歧时段的能源耗用趋向，供给高能耗装备优化改革的根据；同时，经由过程监控出产进程中分歧工段、各个订单的能耗数据，联合装备运行情形，统计汇总产线装备的无用能耗，为降本供给数据支持。最后，基于数据采集的数据，对各工序所产生的本钱进行主次身分剖析，断定节能降耗、晋升效力的潜伏标的目的，并实行、跟踪、闭环，然落后进下一个PDCA轮回。此外，MES体系还会主动天生主机装备的OEE（装备综合效力）陈述并进行剖析，让治理者明白可以改良晋升的空间在哪里，从而不竭精进。
整体而言，在“双碳”计谋目的下，水产财产链即将开启一场普遍而深入的体系性变更。作为水产财产链的上游，饲料加工和饲料加工设备制作行业都须要不竭追求更干净、更高效、更经济的制作方法。马凤德表现，以年夜数据、人工智能、产业物联网等技巧为代表的数字化工场技巧，必将为减碳事业强力赋能，也将给行业更具有想象空间的将来。“丰尚将持续在饲料加工行业实现碳中和的过程中，以节能减排、能源替换、再生资本、生态碳汇等为实现路径，为我国农牧行业碳中和事业快速成长进献气力。”
